הצהרת פרטיות: הפרטיות שלך חשובה לנו מאוד. החברה שלנו מבטיחה לא לחשוף את המידע האישי שלך לכל אקסני עם ההרשאות המפורשות שלך.
Mach Master OEM טחינת מתכת מותאמת אישית שירות פונה אלומיניום CNC חלקי עיבוד
עלינו _ Shenzhen Ruiyihang Technology Co., Ltd., הממוקם בשנג'ן.
שבבי 5052 אלומיניום, בלוק אלומיניום מדויק
בלוק אלומיניום מדויק 5052 הוא סגסוגת אלומיניום של אלומיניום של AL-MG סדרת חלודה, לא ניתן לחזק על ידי טיפול בחום, ההרכב הכימי של בלוק האלומ
כתיבת חומרי עיבוד שבבי מבוא עיבוד מכני הוא קטגוריית טכנולוגיה נפוצה ומקיפה. העיבוד המכני המוזכר כאן מתייחס לאמצעי העיבוד המשמשי
מובילה בענף העיבוד מובילה בענף העיבוד Shenzhen Baoan Ruiyi Technology Co., Ltd. היא אוסף של ייצור, מכירות ושירות באחד מיצרני העיבוד המקצועיים לחומרה מכנית. מחירות CNC קיימות, ארבע מרכז עיבוד ציר, כלי מכונות חיתוך תיל, מכונות קידוח והקצה וציוד CNC מתקדם אחר, בעיקר מייצר מכונות, חומרה, חלקים לא סטנדרטיים בתעשיית עובש, הכיסוי העסקי הוא רחב. החבר
כידוע לכולנו, ל- PTFE (טפלון) יש ביצועי בידוד טובים, עמידות לטמפרטורה גבוהה ונמוכה ועמידות בלאי, עם זאת, PTFE הוא רך יחסית ובעל קשיות נמוכה, כך שקל לעיוות של PTFE. אז האם יש חומר עם קשיות חזקה יותר, בידוד טוב ועמידות בלאי? התשובה היא כן." זה Utlem, PEI עבור Short.ultem, החל
עיבוד חלקי אלומיניום עם חיתוך לייזר כאשר חותכים חלק מאלומיניום זה, מכיוון שחוזק סגסוגת האלומיניום נמוכים יחסית, הפלסטיות קטנה, בלאי הכלי קטן, ה
דיוק CNC עיבוד אלומיניום Anodizing CNC חלקי CNC
תהליך הייצור של תחמוצת האלומיניום נוקט בטיפול באנודיזציה ייחודי, המהווה פריצת דרך בטכנולוגיית הטיפול האלקטרוכימיה. זה יכול להגן ביעילות על חומרים מפני קורוזיה, הוא אנטי סטטי, אינו אבק וקל לניקוי, הוא חסין אש, יש לו עמידות לחמצון מצוינת, ומשטח התהליך האנודידי לא נופל. זה מתאים במיוחד לארגונים לבחור בבית. זה הופך בהדרגה למוביל חדש
כמתכת נפוצה, סגסוגת אלומיניום נמצאת בשימוש נרחב בשדות שונים. ניתן לומר כי עיבוד חלקי אלומיניום עיבוד קיים בחיינו .70% ממרכזי העיבוד במפעל שלנו מעבדים חלקי אלומיניום. בהתחלה היו רק שני סוגים של דפוס סגסוגת אלומיניום, בלוק אלומיניום ובר אלומיניום. ניתן לעצב כל חלק באלומיניום עם שני ח
עיבוד PEI (ULTEM) קשה יותר מ- PTFE בגלל קשיותו הגבוהה. להתנגדות השחיקה של חלקי ULTEM יש דרישות גבוהות יותר לכלי החיתוך של מרכז עיבוד CNC. חישבנו שאחרי 3.5 שעות של ULTEM, הכלי הוא 0.03 לפיכך יש לשנות את הפרמטרים של מרכז העיבוד כדי לפצות את גודל בלאי הכלים. כמובן שזו דרך טובה לחלק את עיבוד ה- PEI לשני צעדי
כידוע לכולנו, ל- PTFE (טפלון) יש ביצועי בידוד טובים, עמידות לטמפרטורה גבוהה ונמוכה ועמידות בלאי, עם זאת, PTFE הוא רך יחסית ובעל קשיות נמוכה, כך שקל לעיוות של PTFE. אז האם יש חומר עם קשיות חזקה יותר, בידוד טוב ועמידות בלאי? התשובה היא כן." זה Utlem, PEI עבור Short.ultem, החלק החיצוני הוא ענבר ושקוף. זה
כאשר מחולקים תהליכי עיבוד CNC , יש לשלוט עליהם באופן גמיש על סמך מבנה וייצור החלקים של החלקים, פונקציות כלי המכונה של מרכז עיבוד CNC, מספר החלקים של CNC, מספר ההתקנות וארגון ההפקה של יחידה. מומלץ גם לאמץ את העיקרון של ריכוז התהליך או את עקרון פיזור התהליכים, אשר יש לקבוע על פי המצב בפועל, אך חייב לשאוף להיות סביר. בדרך כלל ניתן ל
מאפיינים של כלי מכונת טחינה אופקיים של CNC
בשנים האחרונות, טכנולוגיית העיבוד המורכב המפנה המקומי פיתחה על ידי Leaps and Bounds. יש ביקוש חזק לטכנולוגיית עיבוד מורכבת מפנה אופקי בקנה מידה גדול בקטר, כוח מים, שמירת מים, כרייה, אוניות ותעשיות כבדות. כיום, טכנולוגיית Ruiyihang מגיעה בואו נשתף אתכם במאפיינים הטכניים של מרכזי עיבוד אופקיים גדולים, בואו נסתכל. ת: פרמטרים טכניים של כלי
שלבים של חומרי נחושת לעיבוד מחרטת CNC
ציר הציר החשמלי והמנוע משולבים. מכיוון שהם משולבים, אין מנגנון העברה באמצע. צירי חשמל משמשים בדרך כלל על ידי ממירי תדרים. דרך הנוסחה המנועית האסינכרונית, אנו יודעים כי מהירות המנוע פרופורציונלית למתח, כלומר, ככל שהמהירות נמוכה יותר, המתח נמוך יותר ומומנט המנוע פרופורציונלי לריבוע המתח. במילים אחרות, ככל שהמתח נמוך יותר, כך גדל
מה הפונקציה של נוזל חיתוך חיתוך CNC חיוני לעיבוד CNC. זה לא יכול רק לשמן את החיכוך בין הכלי לחומר העבודה, אלא גם להפחית את בלאי הכלי. נוזל חיתוך הוא חומר תומך חשוב לחיתוך מתכת. ניתן לייחס את ההיסטוריה של השימוש האנושי בנוזל חיתוך לימי קדם. אנשים יודעים כי השקיה יכולה לשפר את היעילות והאיכות בעת טחינת אבן, ברונזה
כיצד לפתור את בעיית העיוות של חלקי סגסוגת אלומיניום?
מקדם ההתרחבות התרמי של חלקי סגסוגת אלומיניום הוא גדול, וקל לעוות במהלך עיבוד קיר דק. כאשר משתמשים בריק הזיוף החופשי, דמי העיבוד גדולים גדולים, ובעיית העיוות ברורה מאוד. כיום, נציג בפירוט אילו אמצעים יש לנקוט בעת עיוותים של סגסוגת אלומיניום לעיוות של CNC? אנו יודעים שבעיבוד שבבי CNC, ישנן סיבות רבות לעיוות של חלקי סגסו
בגלל החומר שלה, אנשים רבים הם מאוד במצוקה בעת עיבוד שבוני נירוסטה עם CNC. הם לא יודעים באיזה סוג כלי להשתמש? כמה עולה כמות הסכין לאכול? מהי המהירות וההזנה? מקרה מבחן: לדוגמא, לעבד חריץ מחזור 80 × 40 עם רוחב חריץ של 5 מ"מ ועומק של 3 מ"מ, השתמשתי בסכין פלדה לבנה בקוטר של 4 כדי להפוך מחוספס. בעיקרון, חתיכה אחת שבורה וסכין אחת שבורה. עומק
כִּרסוּם נכון לעכשיו, עיבוד שבבי מישורים גדולים של בלוקים צילינדרים וראשי צילינדר במנועים משתמש בדרך כלל בטכנולוגיית כרסום. קח את הטחינה של צילינדר ברזל יצוק במרכז עיבוד טחינה במהירות גבוהה כדוגמה, באמצעות תוספות בורון ניטריד מעוקב (CBN), ומהירות החיתוך שלו יכולה להגיע ל 700-1500 מ '/דקה. יעילות הייצור של הטחינה משופרת מאו
יתרונות של תהליך חיתוך במהירות גבוהה
חיתוך במהירות גבוהה הוא לא רק עלייה במהירות החיתוך, אלא גם על בסיס התקדמות מקיפה וחדשנות נוספת בטכנולוגיית הייצור, כולל התקדמות משמעותית בנהיגה, חומרי כלים, ציפויים, כלים, בדיקות ובטיחות וכו ', לפי הסדר להשיג מהירות חיתוך וקידום. רק על ידי הכפלת המהירות, ניתן לשפר משמעותית את יעילות החיתוך של ענף הייצור. היתרונות של טכנולוגיית ח
חיתוך סגסוגת טיטניום שייך לחיתוך רב עוצמה, כך שציר כלי המכונה חייב להיות בעל רמת כוח נהיגה גדולה ובעל פונקציית חיתוך עוצמתית בעלת יעילות גבוהה. בענף התעופה, עיבוד עיבוד רכיבי סגסוגת טיטניום הוא בעיקר כרסום חלל. על מנת להקל על הסרת השבבים, יש לנהל את מכשיר הקירור והסיכה. להסרת שבבים, יש לנהל את מכשיר הקירו
אמצעי זהירות להפיכת חלקי אלומיניום
עיבוד סיבוב הוא להשתמש בתנועה הסיבובית של חומר העבודה והתנועה הליניארית או המעוקלת של הכלי כדי לשנות את צורתם וגודל הריק על מחרטה, ולעבד אותו כדי לעמוד בדרישות הרישום. 1. נזק לשבבים ומדדי מגן. הקשיחות של חלקי פלדה שונים המעובדים על המחרטה טובה יותר, השבבים המיוצרים במהלך הסיבוב מלאים בתלתל פלסטיק, והקצוות חדים יחסית. במהלך חית
נירוסטה היא חומר מתכת שקשה יחסית למכונה. ישנן שתי בעיות עיקריות בהפניית עיבוד: ① פלדה ללא סטיין בעלת חוזק טמפרטורה גבוהה ונטייה קשה להתקשות בעבודה, שקל ללבוש ולהפחית את חיי הכלים. Stailless Steel יש קשיחות גבוהה, שבבים לא קלים לשבירה וקלים לפגיעה. איכות המשטח המכונה מהווה גם איום על בטיחות המפעיל. לכן שבירת שבבים במהלך פנייה היא גם בע
סיבוב מתייחס לטכנולוגיית עיבוד המחרטה
סיבוב פירושו שעיבוד מחרטה הוא חלק מעיבוד מכני. עיבוד מחרטה משתמש בעיקר בכלי מפנה כדי להפוך את יצירות העבודה המסתובבות. מחרטות משמשות בעיקר לעיבוד פירים, דיסקים, שרוולים ופיסות עבודה אחרות עם משטחים מסתובבים. זהו מפעל ייצור ותיקון מכני הסוג הנפוץ ביותר של עיבוד כלי מכונות.
הידע של חלקי אלומיניום שבבי CNC
דפוס אלומיניום: הטבעה היא שיטת גיבוש בה צלחות, חגורות, צינורות ופרופילים מעוותים או מופרדים בפלסטיקה באמצעות עיתונות ותבנית כדי למרוח עליהם כוח חיצוני כדי להשיג את הצורה והגודל הרצוי. חותם הוא תהליך של עיבוד חלקי מוצר עם צורה, גודל וביצועים מסוימים באמצעות כוח של ציוד הטבעה רגיל או מיוחד כדי ל
החומרים המשמשים בדרך כלל בעיבוד מתכת הם צלחת מגולגלת קרה (SPCC), צלחת גלילה חמה (SHCC), צלחת מגולוונת (SECC, SGCC), פליז נחושת (CU), נחושת אדומה, נחושת בריליום, צלחת אלומיניום (6061, 5052) 1010, 1060, 6063, duralumin וכו '), פרופילי אלומיניום, נירוסטה (מראה, מוברשת, מט), תלוי בתפקיד המוצר, בחירת החומרים שונה, ובאופן כללי יש לקחת בחשבון את השימוש במוצר ועלות. 1. SP
הצהרת פרטיות: הפרטיות שלך חשובה לנו מאוד. החברה שלנו מבטיחה לא לחשוף את המידע האישי שלך לכל אקסני עם ההרשאות המפורשות שלך.
מלא מידע נוסף כך שיוכל ליצור איתך קשר מהר יותר
הצהרת פרטיות: הפרטיות שלך חשובה לנו מאוד. החברה שלנו מבטיחה לא לחשוף את המידע האישי שלך לכל אקסני עם ההרשאות המפורשות שלך.