שלבים של חומרי נחושת לעיבוד מחרטת CNC

ציר הציר החשמלי והמנוע משולבים. מכיוון שהם משולבים, אין מנגנון העברה באמצע.
צירי חשמל משמשים בדרך כלל על ידי ממירי תדרים. דרך הנוסחה המנועית האסינכרונית, אנו יודעים כי מהירות המנוע פרופורציונלית למתח, כלומר, ככל שהמהירות נמוכה יותר, המתח נמוך יותר ומומנט המנוע פרופורציונלי לריבוע המתח. במילים אחרות, ככל שהמתח נמוך יותר, כך גדל הנחתת המומנט. אם זה במצב במהירות נמוכה, מומנט המנוע באמצעות המהפך יהיה קטן מאוד.
על מנת להשיג מומנט גדול יחסית במהירות נמוכה (בדרך כלל כשאנחנו חותכים חלקים גדולים, המהירות נמוכה יחסית, ומכיוון שהחלקים גדולים, גם אם שולי החיתוך אינם גדולים, בגלל הקוטר הגדול, המומנט בדרך כלל אינו קטן), בדרך כלל במילים אחרות, הילוכים משמשים לשינוי המהירות, ומהירות המנוע אינה מופחתת לרמה נמוכה מאוד.
ניתן להשתמש בציר החשמלי, אך הוא תלוי באירוע. אם אירוע החיתוך הוא מעל 2000 מהפכות (המתח המרבי מופיע במהירות של 50 הרץ, התדר הגבוה ביותר הוא ציר חשמלי 200 הרץ), או ציר הטחינה והקידוח במהירות של 4000 סיבובים ומעלה (המתח המרבי נמצא במקרה של 400 הרץ , התדר הגבוה ביותר הוא 400 הרץ), מומלץ להשתמש בציר חשמלי, אחרי הכל, אין מנגנון חיבור, והוא קל לשימוש.
אם זה לא נמצא בהזדמנויות אלה, מומלץ להשתמש במנוע תדר משתנה + תיבת הילוכים + ממיר תדרים, עם טווח פלט מומנט רחב, והעברת הילוכים דו-שלבית היא בסדר.

עם התפתחות מהירה של טכנולוגיית בקרה מספרית, "מורכב, מהירות גבוהה, אינטליגנציה, דיוק והגנה על הסביבה" הפך למגמה העיקרית בפיתוח הטכנולוגיה של תעשיית המכונות של ימינו. ביניהם, עיבוד במהירות גבוהה יכול לשפר ביעילות את יעילות העיבוד של כלי המכונה ולקצר את מחזור העיבוד של חומר העבודה. זה דורש את ציר כלי המכונה וחלקיו הקשורים להתאמה לצרכים של עיבוד במהירות גבוהה. מיסבי ציר לכלי מכונת CNC מוגבלים בעיקרון לארבעה סוגים מבניים: מסבי כדור מגע זוויתיים, מיסבי גלילה גליליים, מיסבי כדור דחף זוויתיים דו כיווניים ומסבי גלילה מחודדים.

עם התפתחות מהירה של צירי כלי מכונות CNC, חומרים קרמיים (בעיקר SI3N4 קרמיקה הנדסית) הם בעלי תכונות מצוינות כמו צפיפות נמוכה, מודולוס אלסטי גבוה, מקדם התפשטות תרמית נמוכה, עמידות בלאי, עמידות בפני טמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה, שיש הפוך לחומר אידיאלי לייצור במהירות גבוהה למסבי דיוק. מסבי קרמיקה נמצאים בשימוש נרחב יותר ויותר. לאור העיבוד הקשה של חומרים קרמיים, מיסבי קרמיקה מדויקים הם בעיקר מיסבי כדור קרמיקה היברידיים אשר האלמנטים המתגלגלים שלהם הם קרמיקה והטבעות הפנימיות והחיצוניות עדיין עשויות מפלדת כרום.
כאלמנט הילוכים מדויק, יעיל ורגיש, זוג בורג הכדור צריך לא רק להשתמש בברגים, אגוזים וכדורים בעלי דיוק גבוה, אלא גם לשים לב לבחירת מיסבים עם קשיחות צירית גבוהה, מומנט חיכוך קטן ודיוק ריצה גבוהה. בעבר, בורג הכדור תומך בדרך כלל במיסבי כדורי מגע זוויתיים דו -כיווניים דו כיווניים, מיסבי גלילה מחודדים, גלגלת מחט ומרגל דחף מיסבים משולבים, מיסבי כדור חריץ עמוקים ומסבי כדור דחף. תמיכת בורג הכדור היא בעיקר מיסבי כדור זוויתיים בשורה אחת עם זווית מגע עם זווית מגע של 60 מעלות, והדיוק הוא בעיקר P4 ומעלה.