כיצד לפתור את בעיית העיוות של חלקי סגסוגת אלומיניום?

מקדם ההתרחבות התרמי של חלקי סגסוגת אלומיניום הוא גדול, וקל לעוות במהלך עיבוד קיר דק. כאשר משתמשים בריק הזיוף החופשי, דמי העיבוד גדולים גדולים, ובעיית העיוות ברורה מאוד.


כיום, נציג בפירוט אילו אמצעים יש לנקוט בעת עיוותים של סגסוגת אלומיניום לעיוות של CNC?

אנו יודעים שבעיבוד שבבי CNC, ישנן סיבות רבות לעיוות של חלקי סגסוגת אלומיניום, הקשורים לחומר, צורת החלק, תנאי הייצור וביצועי שמן החיתוך. ישנם בעיקר את ההיבטים הבאים: עיוות הנגרם כתוצאה מלחץ פנימי של הריק, עיוות הנגרם כתוצאה מכוח חיתוך וחיתוך חום ועיוות הנגרם כתוצאה מכוח הידוק.

עבור סוג זה של בעיות עיבוד חלקי CNC, יצרנית עיבוד ה- CNC Ruiyihang Precision השתמשה בניסיון מעשי כדי להגיע עם כמה פתרונות במשך שנים רבות.

1 אופטימיזציה של מבנה הכלים
צמצם את מספר השיניים של חותך הטחינה והרחיב את שטח השבב. מכיוון שלחומר סגסוגת אלומיניום יש פלסטיות גדולה יותר, עיוות חיתוך גדול יותר במהלך העיבוד, ומרחב אחיזת השבבים הגדול יותר, כך שהרדיוס התחתון של כיס השבב צריך להיות גדול יותר ומספר השיניים של חותך הטחינה צריך להיות קטן יותר.
2 שיניים משובחות
לפני השימוש בסכין חדשה, עליכם לחדד קלות את הקדמי והאחורי של השיניים באבן שמן עדינה כדי להפחית את הקצבים הנותריים ואת השכרויות הקלות בעת חידוד השיניים. זה לא רק מצמצם את החום החיתוך אלא גם מצמצם את עיוות החיתוך.
3 תקני ללבוש כלי שליטה בקפדנות
לאחר שהכלי לובש, ערך חספוס פני השטח של חומר העבודה עולה, והעיוות של חומר העבודה עולה עם עליית טמפרטורת החיתוך. לכן, בנוסף לבחירת חומרי הכלים היטב, יש לשלוט בקפדנות על מידת בלאי הכלים, אחרת קל לייצר קצה מובנה. הטמפרטורה של חומר העבודה במהלך החיתוך לא יכולה להיות גבוהה מדי בכדי להפחית את העיוות.