אמצעי זהירות לפניית פליז

טכנולוגיית העיבוד של מחרטות CNC דומה לזו של מחרטות רגילות, אך מכיוון שמחרטות CNC הן הידוק חד פעמי ועיבוד אוטומטי רציף להשלמת כל תהליכי המפנה, יש לשים לב להיבטים הבאים.

1. בחירה סבירה של כמות חיתוך: לעיבוד חיתוך מתכת יעיל גבוה, החומר המעובד, כלי החיתוך ותנאי החיתוך הם שלושת האלמנטים העיקריים. אלה קובעים את זמן העיבוד, חיי הכלים ואיכות העיבוד. שיטת העיבוד החסכונית והיעילה חייבת להיות בחירה סבירה של תנאי חיתוך. שלושת האלמנטים של תנאי החיתוך: מהירות חיתוך, קצב הזנה ועומק החיתוך גורמים ישירות נזק לכלי. עם העלייה במהירות החיתוך, הטמפרטורה של קצה הכלי תעלה, מה שיגרום ללבוש מכני, כימי ותרמי. מהירות החיתוך גדלה ב- 20%, חיי הכלים יופחתו ב- 1/2. הקשר בין מצב ההזנה לבלאי בגב הכלי מתרחש בטווח קטן מאוד. אך קצב ההזנה גדול, טמפרטורת החיתוך עולה והבלאי האחורי גדול. יש לזה פחות השפעה על הכלי מאשר מהירות חיתוך. למרות שההשפעה של עומק החיתוך על הכלי אינה גדולה כמו מהירות החיתוך וקצב ההזנה, בעת חיתוך בעומק חתך קטן, החומר לחתוך ייצר שכבה מוקשה, מה שישפיע גם על חיי הכלי ו על המשתמש לבחור את מהירות החיתוך שישמשו לפי החומר המעובד, הקשיות, מצב החיתוך, סוג החומר, קצב ההזנה, עומק החיתוך וכו '. הבחירה בתנאי העיבוד המתאימים ביותר נבחרה על בסיס גורמים אלה. בלאי רגיל ויציב ואורך חיים הם התנאים האידיאליים. עם זאת, בפעולות בפועל, הבחירה בחיי הכלים קשורה ללבוש כלים, שינויים ממדיים שיש לעבד, איכות פני השטח, חיתוך רעש ועיבוד חום. בעת קביעת תנאי העיבוד, יש צורך לבצע מחקר על פי המצב בפועל. לחומרים קשים לתהליך כמו נירוסטה וסגסוגות עמידות בחום, נוזלות קירור או להבים עם קשיחות טובה.

2. בחר בכלי באופן סביר: (1) בעת החיסוס, בחר כלי בעל חוזק גבוה ועמידות טובה, כדי לעמוד בדרישות של תפיסה אחורית גדולה וזוג גדול בעת חיסכון. (2) בעת סיום הפנייה, בחרו בדיוק גבוה וכלים עמידים בכדי להבטיח את הדרישות של דיוק עיבוד. (3) על מנת להפחית את זמן שינוי הכלים ולהקל על הגדרת הכלים, יש להשתמש בסכינים מהודקות מכונה ולבים מהודקים מכונה ככל האפשר.
3. בחירה סבירה של אביזרים: (1) נסה להשתמש בגופי כללים כדי להדק את חומר העבודה ולהימנע משימוש בגופי מיוחד; (2) החלקים הממצים את החופש של נתון חפיפה כדי להפחית את שגיאות המיקום.
4. קבעו את מסלול העיבוד: מסלול העיבוד הוא מסלול התנועה וכיוון הכלי ביחס לחלק במהלך עיבוד הכלי בשליטת אינדקס. (1) זה אמור להיות מסוגל להבטיח את דיוק העיבוד ובדרישות חספוס פני השטח; (2) יש לקצר את מסלול העיבוד ככל האפשר כדי להפחית את זמן הנסיעה במצב הכלי.
5. הקשר בין מסלול העיבוד לדמי העיבוד שבבי: בתנאי שמחרטה CNC טרם הגיעה לשימוש הפופולרי, יש לסדר את הקצבה המופרזת על הריק, ובמיוחד את הקצבה המכילה את שכבת הזיוף והטיקת העור הקשה, במחרטה הרגילה לעיבוד. אם עליך להשתמש במחרטה של ​​CNC כדי לעבד, עליך לשים לב להסדר הגמיש של התוכנית.
6. נקודות עיקריות של התקנת המתקן: החיבור בין הצ'אק ההידראולי לגליל ההידוק ההידראולי מתממש על ידי מוט משיכה. הנקודות העיקריות של הידוק הצ'אק ההידראולי הן כדלקמן: ראשית, השתמש ביד נעה כדי להסיר את האום על הצילינדר ההידראולי, הסר את צינור המשיכה והסר אותו מגב הציר משוך אותו החוצה ואז השתמש במנוע יד להסרת בורג קביעת הצ'אק כדי להסיר את הצ'אק.