Hong Kong RYH CO., LTD

Hong Kong RYH CO., LTD

בית> חדשות התעשייה> אמצעי זהירות לעיבוד CNC של נירוסטה

אמצעי זהירות לעיבוד CNC של נירוסטה

November 15, 2024
עיבוד מחרטת CNC הוא שיטת עיבוד היי-טק של חלקי חומרה מדויקים. ניתן לעבד סוגים שונים של חומרים, כולל 316, 304 נירוסטה, פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, אלומיניום סגסוגת, סגסוגת אבץ, סגסוגת טיטניום, נחושת, ברזל, פלסטיק, אקריליק, פום, UHWM וחומרי גלם אחרים, וניתן לעבד אותם לשילובים מרובעים ועגולים המבנה המורכב של החלקים.
אמצעי זהירות לעיבוד CNC:
1. בעת יישור היצירה, השתמש רק ביד כדי להזיז את הצ'אק או לפתוח את המהירות הנמוכה ביותר ליישור, ולא ליישור במהירות גבוהה.
2. כאשר משנה את כיוון הסיבוב של הציר, עצרו תחילה את הציר ואל תשנו את כיוון הסיבוב לפתע.
3. בעת העמסה ופריקה של הצ'אק, רק סובב את חגורת ה- V ביד כדי להניע את הציר להסתובב. אסור לחלוטין להניע ישירות את כלי המכונה כדי לשחרר או להדק אותו. במקביל, חסמו לוחות עץ על משטח המיטה כדי למנוע תאונות.
4. אין להתקין את הכלי זמן רב מדי, האטם צריך להיות שטוח והרוחב צריך להיות זהה לרוחב החלק התחתון של הכלי.
5. אסור להניע את שיטת הסיבוב ההפוך כדי לבלום את סיבוב הציר במהלך העבודה.
כאשר אנו מעבדים חלקי נירוסטה, כולנו צריכים להיתקל באותה בעיה: חלקי נירוסטה קשה לעיבוד; כידוע, הסיבה לקושי בעיבוד היא גם בחירת הכלים. בואו נגיד לך באילו חומרים משתמשים בכלים וכמה קשה לעבד נירוסטה. כמה סיבות ופתרונות:
1. סיבוב נירוסטה על מחרטות אוטומטיות, חומרי כלי קרביד משומשים בדרך כלל כוללים: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 וחומרים אחרים; סכיני פלדה במהירות גבוהה נפוצה כוללים: W18CR4V, W6M05CR4V2AL וחומרים אחרים.
2. בחירת הזווית הגיאומטרית והמבנה של הכלי חשובה במיוחד:
זווית מגרפה: באופן כללי, זווית המגרפה של סיבוב כלי נירוסטה היא 10 ° ~ 20 °.
זווית הקלה: בדרך כלל 5 ° ~ 8 ° מתאימה יותר, אך 10 °.
זווית נטיית להב: בדרך כלל בחר λ להיות -10 ° ~ 30 °.
Stainless steel CNC machining
חספוס פני השטח של קצה החיתוך לא אמור להיות גדול יותר מ- RA0.4 ~ RA0.2.
3. ישנם כמה קשיים נפוצים בעיבוד חלקי נירוסטה:
1. קשיות העיבוד גורמת לכלי ללבוש במהירות וקשה להסיר שבבים.
2. מוליכות תרמית נמוכה גורמת לעיוות פלסטי של להב סיכה החיתוך וללאי כלים מהיר יותר.
3. הגידול הבנוי עשוי לגרום לחתיכות קטנות של שבבי מיקרו להישאר על קצה סיכת החיתוך ולגרום למשטחי עיבוד ירודים.
4. הקשר הכימי בין הכלי לחומר המעובד גורם להתקשות בעבודה ולמוליכות תרמית נמוכה של החומר המעובד, אשר לא רק גורם בקלות ללבוש יוצא דופן, אלא גם גורם לשביל כלים ולסדקים לא תקינים.
4. הפתרונות לקשיי העיבוד הם כדלקמן:
1. השתמש בכלים עם מוליכות תרמית גבוהה.
2. קצה חיתוך חד: למפסק השבבים יש פס קצה רחב יותר, שיכול להפחית את לחץ החיתוך, כך שניתן יהיה לשלוט היטב על הסרת השבבים.
3. תנאי חיתוך מתאימים: תנאי עיבוד לא תקינים יפחיתו את חיי הכלים.
4. בחר בכלי המתאים: לכלי הנירוסטה צריך להיות קשיחות מצוינת, וכוח החיתוך וכוח המליטה של ​​סרט הציפוי צריכים להיות גבוהים יחסית.

צור קשר

Author:

Mr. Sun

Phone/WhatsApp:

+86 13928436173

מוצרים פופולריים
חדשות התעשייה
You may also like
Related Categories

שלח לחבר

נושא:
אֶלֶקטרוֹנִי:
הוֹדָעָה:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

צור קשר

Author:

Mr. Sun

Phone/WhatsApp:

+86 13928436173

מוצרים פופולריים
חדשות התעשייה
אנו ניצור איתך קשר באופן לאומי

מלא מידע נוסף כך שיוכל ליצור איתך קשר מהר יותר

הצהרת פרטיות: הפרטיות שלך חשובה לנו מאוד. החברה שלנו מבטיחה לא לחשוף את המידע האישי שלך לכל אקסני עם ההרשאות המפורשות שלך.

לִשְׁלוֹחַ