עניינים הזקוקים לתשומת לב בחלקי אלומיניום שבבי CNC

כלי מכונה מבוקרים מספרית מעבדים כל מיני חומרים, וביניהם חלקי אלומיניום הם אחד המעובדים ביותר. בעת שימוש בכלי מכונת CNC לעיבוד חלקי אלומיניום, אם ברצונך להפוך את דגמי העיבוד והמפרט ליציבים יותר, עליך לשים לב לאזורים אלה.
מצבו של כלי המכונה. אם העיבוד יציב או אינו תלוי במצבו של כלי המכונה עצמו. לפני העיבוד, כל אחד צריך לבדוק את כלי המכונה עצמו ולהתחיל את הציוד התעשייתי לאחר שהכל תקין.
בעיית קירור חומרי הגלם. יציקות למות אלומיניום עשויות להיות מעוותות לאחר הקירור. בדרך כלל דברים כאלה אינם נמנעים. בשלב זה יש לשים לב ליישום קירור מנועי דיזל. בעת ביצוע מדידות מדויקות ומדויקות בכוח, יש לקחת בחשבון גם את העיוות של חומרי הגלם.

טכנולוגיית עיבוד לא מדעית יכולה להוביל בקלות לסטיות במפרט המודל של יציקות אלומיניום. כדי להבטיח את טכנולוגיית העיבוד הבסיסית (כגון "מחוספס תחילה ואז לסיים, פונה תחילה ואז חור, תחילה רבים ואז אטריות קטנות מתובלות" בעיבוד כלים של מכונת CNC, או "להפחית את תדירות ההידוק ולהתקין באותה מידה אפשרי, השתמש בגופי כלים ככל האפשר "יש צורך להימנע מסטיית העיבוד הנגרמת על ידי סיכות ברזל על חלקי אלומיניום ככל האפשר עבור מרבית הקישורים החשובים של טכנולוגיית עיבוד בסיסי.

הפרמטרים הבסיסיים קצב חיתוך, מהירות חיתוך, גורמי חיתוך ופיצוי כלים הם כולם גורמי חיתוך הפוגעים ביעילות העיבוד, ולכן יש להקדיש תשומת לב מיוחדת. בחירת כלים
בעת עיבוד חלקי אלומיניום, יש להשתמש בכלים מיוחדים ככל האפשר. כלים כאלה הם בדרך כלל תכליתיים יותר. לדוגמה, כלים לסיבוב המיוחד לטחינת אלומיניום בדרך כלל יש זוויות מגרפה גדולות יותר וזוויות סליל, קצוות חיתוך חדים יותר, אשר תורמים יותר לעיבוד חלקי אלומיניום (כמו הצטברות נגד שבבים), ומדדי הביצועים המעובדים יהיו חזקים יותר.
חומר האלומיניום ברמת שדה הלחץ הוא רך מדי, לכן שימו לב לטווח ההידוק ככל האפשר. בנוסף, במהלך העיבוד, חלקי האלומיניום מחוספסים על כנו ונשארים לפרק זמן לפני שבוצע תהליך הייצור הבא להסרת שדה הלחץ.
בנוסף, יש לשים לב למשטח הטחינה ולדרישה של חיתוך נוזלים במהלך עיבוד חלקי אלומיניום. ישנם גורמים רבים הפוגעים ביעילות עיבוד האלומיניום, ולכן יש לטפל בהם בגמישות במהלך העיבוד, והבעיות בפועל מנותחות לעומק. כלי מכונה יציבים, טכניקות וכלים יעילים לעיבוד, והחוזק הטכני של המפעילים שלהם הם כולם גורמים הפוגעים באיכות המוצר.
בבחירת כלים לעיבוד חלקי אלומיניום, השתמש בכלים מיוחדים ככל האפשר. כלים כאלה הם בדרך כלל ממוקדים יותר. לדוגמה, לכלי מחרטה לטחינת אלומיניום בדרך כלל יש זוויות מגרפה גדולות יותר וזוויות סליל, וקצוות החיתוך חדים יותר, וזה יותר תורם לעיבוד חלקי אלומיניום (כמו הצטברות נגד שבב), וביצועי העיבוד יהיו חזקים יותר ו
בנוסף, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לקושי בטחינה ולכמות חיתוך נוזלים הנדרשים בעיבוד חלקי אלומיניום. ישנם גורמים רבים הפוגעים באמינות עיבוד האלומיניום, ולכן יש לטפל בהם בגמישות במהלך העיבוד, ויש לנתח קשיים ספציפיים בפירוט. כלי מכונה יציבים, טכניקות עיבוד וכלים סבירים, ורמת המפעילים הטכנית הם כולם גורמים הפוגעים באיכות המוצר.
טכנולוגיית עיבוד בלתי סבירה יכולה בקלות לגרום לשגיאות במפרט ובדגמים של חלקי ברזל יצוק. בהבטחת טכנולוגיית העיבוד הבסיסית (כגון חיתוך כלי מכונת CNC
מרבית קישורי מפתח טכנולוגיית העיבוד הבסיסיים כמו "תחילה מחוספסים ואז מעודנים, משטח תחילה ואז חור, ראשית רבים ואז נודלס חריף" או "צמצמו את מספר ההידוק והשתמשו ככל האפשר ליצירת כלים ומתקן" בשימוש של כלי מתקן), עלינו לנסות את מיטב שגיאות העיבוד בעיבוד שבבי הנגרמות כתוצאה מסיכות ברזל על חלקי אלומיניום.
ישנן סיבות רבות לעיוות של חלקי אלומיניום, הקשורים לרוב לחומרי גלם, מראה חלקים, מפרט ייצור ועיבוד וכו ' כוח החיתוך וחום החיתוך והעיוות הנגרם על ידי כוח ההידוק.