חיתוך מיומנויות פעולה של חלקי אלומיניום שבבי CNC

בנוסף לסיבות שהוזכרו לעיל, חלקי אלומיניום עיוות במהלך העיבוד. בפעולה בפועל, גם שיטת הפעולה חשובה מאוד.
לחלקים עם קצבאות עיבוד גדולות, על מנת לקבל תנאי פיזור חום טובים יותר במהלך תהליך העיבוד ולהימנע מרכוז חום, יש להשתמש בעיבוד סימטרי במהלך עיבוד שבבי. אם יש גיליון בעובי 90 מ"מ שצריך לעבד ל 60 מ"מ, אם צד אחד טוחן והצד השני טוחן מייד, והגודל הסופי מעובד פעם אחת, השמירה תגיע ל -5 מ"מ; אם משתמשים בעיבוד סימטרי של הזנה חוזרת ונשנית, כל צד מעובד פעמיים מהגודל הסופי יכול להבטיח שטוח של 0.3 מ"מ. אם ישנם חללים מרובים בחלק הצלחת, לא רצוי להשתמש בשיטת עיבוד רצף חלל-על-חלל במהלך העיבוד, מכיוון שזה יגרום בקלות לכוחות לא אחידים ועיוות של החלקים. עיבוד רב שכבתי מאומץ, וכל שכבה מעובדת לכל החללים במקביל ככל האפשר, ואז השכבה הבאה מעובדת כדי לגרום לחלקים לחוצים באופן שווה ולהפחית את העיוות.

הפחיתו את כוח החיתוך וחיתוך החום על ידי שינוי כמות החיתוך. מבין שלושת האלמנטים של כמות החיתוך, לכמות החיתוך האחורי יש השפעה רבה על כוח החיתוך. אם קצבת העיבוד גדולה מדי, כוח החיתוך של מעבר גדול מדי, מה שלא רק יעוות את החלקים, אלא גם ישפיע על קשיחות הציר של כלי המכונה ויפחית את עמידות הכלי. אם אתה מצמצם את כמות הסכינים בחזרה, יעילות הייצור תקטן מאוד. עם זאת, כרסום במהירות גבוהה משמש בעיבוד CNC, מה שיכול להתגבר על בעיה זו. תוך הפחתת כמות התפיסה האחורית, כל עוד ההזנה מוגברת בהתאמה והמהירות של כלי המכונה מוגברת, ניתן להפחית את כוח החיתוך תוך הבטחת יעילות העיבוד.
שימו לב גם לסדר הסכין. עיבוד גס מדגיש את השיפור ביעילות העיבוד ובמרדף אחר קצב ההסרה לשעת יחידה. באופן כללי, ניתן להשתמש בטחון חתוך למעלה. כלומר, החומר העודף על פני הריק מוסר במהירות המהירה ביותר ובזמן הקצר ביותר, והקווי המתאר הגיאומטרי הנדרש לגימור נוצר בעיקרון. הדגש של הגימור הוא דיוק גבוה ואיכותי, ויש להשתמש בטחון למטה. מכיוון שעובי החיתוך של שיני החותך יורד בהדרגה מהמקסימום לאפס במהלך הטחינה, מידת ההתקשות בעבודה מופחתת מאוד, ובו בזמן מידת העיוות של החלקים מופחתת.
יצירות עבודה בעלות קירות דקים מעוותים בגלל הידוק במהלך העיבוד, ואפילו גימור בלתי נמנע. על מנת למזער את העיוות של חומר העבודה, ניתן לשחרר את היצירה הלוחצת לפני שתגיע לגודל הסופי של תהליך הגימור, כך שניתן יהיה לשחזר את חומר העבודה לצורתו המקורית בחופשיות, ואז לדחוס מעט, בכפוף להידוק הנוקשה של חומר העבודה (לחלוטין ביד), ניתן להשיג את אפקט העיבוד האידיאלי בדרך זו. בקיצור, נקודת הפעולה של כוח ההידוק היא הטובה ביותר על המשטח התומך, וכוח ההידוק צריך לפעול בכיוון של קשיחות טובה של חומר העבודה. תחת הנחת היסוד להבטיח כי חומר העבודה לא ישתחרר, ככל שכוח ההידוק קטן יותר, כך ייטב.
בעת עיבוד חלקים עם חללים, נסו לא לאפשר לחותך הטחינה לצלול ישירות לחלק כמו מקדחה, וכתוצאה מכך לא מספיק שטח שבב לחותך הטחינה, הסרת שבב לא חלק, והתחממות יתר, התפשטות וקריסת הכלים. תופעות שליליות כמו סכין שבורה. ראשית, קדחו את החור עם מקדחה בגודל זהה לחותך הטחינה או בגודל אחד גדול יותר, ואז טוחנים אותו עם חותך הטחינה. לחלופין, ניתן להשתמש בתוכנת CAM כדי לייצר את תוכנית חיתוך הספירלה.