יש להקדיש תשומת לב לציפוי כסף בעיבוד חלקי נחושת.

מבנה המתכת של חלקי הנחושת רופף יותר מזה של נחושת מגולגלת, ומראהו מחוספס ונקבובי, בנוסף, פני השטח של חלקי הנחושת נותרו לרוב עם חלק של חול דפוס, שעווה פרפין וסיליקט. אם הניקוי אינו נקי, לרוב הוא נגרם על ידי ציפוי חלקי, לכן ניקוי פני השטח של חלקי נחושת עיבוד וחיזוק שלבי התהליך המתאימים הם המפתח לפתרון איכות ציפוי הכסף של חלקי נחושת.

ניתן לעצב את חלקי הנחושת הכלליים כדלקמן:

אלקלין כימיקלים שומנים → שטיפת מים חמים → שטיפת מים → טבילה 25% חומצה הידרופלואורית → שטיפת מים → קורוזיה של חומצה מעורבת → שטיפת מים → טבילה 5% Lye → שטיפת מים → ציפוי טרום נחושת → שטיפת מים → ציפוי כסף → שטיפת מים → פסיביות → שטיפת מים → הסר את הסרט → שטיפת מים → טבילה → שטיפת מים → שטיפת מים חמים → ייבוש → מבחן.

בגלל מבנה המתכת הרופף והנקבובי בעיבוד חלקי נחושת, יש לשלוט בקפדנות על דרישות התהליך:

(1) הניקוי של כל תהליך יהיה יסודי, והפתרון שנשאר בנקבוביות ימנע להשפיע על התהליך הבא;

(2) שטח הפנים בפועל של חלקי הנחושת גדול בהרבה משטח הפנים המחושב. בעת אלקטרוליטי, צפיפות זרם ההשפעה גבוהה פי 3 מזו של חלקים רגילים, וזמן הציפוי הקדם הוא ארוך יותר מזה של חלקים כלליים;

(3) כאשר ציפוי מקדים, חלקים תלויים המחוברים זה לזה לרוב לרעוד, כדי להבטיח את האחידות של צבע הציפוי, תופעת כתמי איכות המראה המשפיעים על הציפוי למנוע ציפוי כסף;

(4) בעת ציפוי כסף, יש לטעון את החריץ התחתון, וצפיפות זרם ההשפעה מוחלת על אלקטרופלט על 5 דקות תחת הנחת היסוד של נדנדה של חומר העבודה ואז לשנות לצפיפות הזרם הרגיל;

(5) ציפוי כסף לאחר הטיפול בפסיבציה כדי לשפר את הניקוי, זרימת המים תוך 10 ~ 20 דקות, ואז שטיפת המים החמים, ייבוש תנור מייד, שולטים בטמפרטורה של 100 עד 150 ℃, וקצת יותר, מייצרים כדי למנוע טַחַב.