ניתוח קשיים בעיבוד חומרי נירוסטה.

הקשיים העיקריים של עיבוד נירוסטה הם כדלקמן:

1. כוח חיתוך גבוה וטמפרטורת חיתוך גבוהה

בעיבוד נירוסטה שבבי, לחומר יש חוזק גבוה, לחץ משיק גדול ועיוות פלסטי גדול במהלך החיתוך, כך שיש לו כוח חיתוך נהדר. בנוסף, לחומר מוליכות תרמית ירודה, מה שגורם לטמפרטורת החיתוך לעלות והטמפרטורה הגבוהה מרוכזת לעתים קרובות באזור הצר בסמוך לקצה החיתוך של הכלי, ובכך מזרז את בלאי הכלי.

2. התקשות עבודה רציניות

נירוסטה אוסטניטית וכמה פלדות אל חלד סגסוגת טמפרטורה גבוהה הן מבנים אוסטניטיים, והנטייה של התקשות בעבודה נהדרת במהלך עיבוד שבבי, בדרך כלל היא מספר פעמים של פלדת פחמן רגילה, הכלי נחתך באזור הקשה בעבודה, ויקצר את חייו של חיי הכלי.

3. סכין הדבקה קלה

גם נירוסטה אוסטניטית וגם נירוסטה מרטנסיטית קיימים המאפיינים של קשיחות השבבים, טמפרטורת חיתוך גבוהה בתהליך העיבוד. כאשר השבבים הקשים זורמים דרך הפנים המגרפות, יפיקו מליטה, ריתוך ותופעת סכינים דביקה אחרת, המשפיעים על חספוס פני השטח של החלקים המכונה.

4. כלים ללבוש מואץ

חומרי נירוסטה מכילים בדרך כלל אלמנטים של נקודת התכה גבוהה, פלסטיות, טמפרטורת חיתוך גבוהה, כך שהכלי ילבש מהיר יותר, חידוד, החלפת סכינים לעיתים קרובות, ובכך משפיעים על יעילות הייצור ושיפור עלות הכלי.