הטכניקה של בחירת נוזל חיתוך בעת סיבוב נירוסטה.

כאשר הם הופכים נירוסטה, זהו המפתח לשפר את איכות השטח של החלקים כדי לשלוט בטכניקת הבחירה של חיתוך נוזלים. מרבית חומרי הנירוסטה הם נירוסטה המכילה טיטניום או ניקל. תכונות החומר הן קשיחות גדולה, חוזק וקל להתקשות בעת עיבוד שבבי, מקשה על עיבודו.

בעת התפנה מחוספסת, המטרה היא לנתק את החומר העודף בהקדם האפשרי, נוזל החיתוך מוריד כמות גדולה של חום ומשפר את חיי השירות של כלי החיתוך. לפיכך, נוזל חיתוך מבוסס מים, או תחליב מדולל, או נוזל טחינה עדין של מכונת טחינה. כמו בחר 3% -5% תחליב או 10% -15% תחליב לחץ קיצוני, לחץ קיצוני לחיתוך שמן ושמן וולקני, אך מהירות הציר לא יכולה להיות גבוהה (בחר את הגבול הנמוך יותר של טווח ערך החיתוך))

סיום הפניית נירוסטה, בחר דיזל או שמן כנוזל חיתוך. במיוחד בסיבוב M5 מפלדת אל חלד מתחת לחוט הפנימי, לשימוש בנוזל חיתוך מיוחד. חוט הקשה על קידוח לבחירת נוזל חיתוך חומצה חלקית, כמו רוטב סויה, חומץ, לגרום לו לרכך חומר, אחרת לא ניתן לעצב, זהו קישור המפתח להמשך עיבוד.

מפעלים גדולים בקנה מידה גדול יכולים להשתמש בנוזל חיתוך נירוסטה בעלות נירוסטה בעלות גבוהה, או על ידי מגוון חומרי סיכה שומניים, חומרי לחץ קיצוניים, תוספים אנטי-רומטים ותוספים העשויים נוזל חיתוך סינטטי, כגון מערכת אובדן מלא בשמן מלא שמן מלא , אלכוהול, מוליבדן דיסולפיד שלושה סוגים של יחס מרכיבים של נוזל חיתוך, שימוש בתוצאות טובות יותר. השיעור הוא: 30% 70 שמן הילוכים תעשייתי בלחץ קיצוני, צמיגות נמוכה, ניידות טובה, שימון בטמפרטורה נמוכה, אפקט קירור; 25% מוליבדן דיסולפיד, סיכה טובה, חומר לחץ קיצוני, תחת טמפרטורה גבוהה ואפקט שימון בלחץ גבוה הוא טוב; 45% אלכוהול, צמיגות קטנה, נזילות טובה, אפקט קירור עדיף.